蓄熱燃燒廢氣處理設備(簡稱RTO)是一種高效有機廢氣治理設備。與傳統(tǒng)的催化燃燒和直燃式熱氧化爐（TO）相比，它具有熱效率高（≥95%）、運行成本低、可處理大風量低濃度廢氣等特點，當濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運營成本。RTO的主要結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和開關閥等組成。根據(jù)用戶的實際需要，可選用不同的熱回收方式和切換閥方式。那么，蓄熱燃燒廢氣處理設備（RTO）的工作原理是什么？

蓄熱燃燒廢氣處理設備（RTO）工作原理：

其原理是將有機廢氣加熱到760℃以上，廢氣中VOC可被氧化分解為二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫并蓄熱，用來預熱進入后的有機廢氣。從而節(jié)省了廢氣加熱的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分為兩個或兩個以上（含兩個），各蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱、放熱、清洗等工序，連續(xù)工作，蓄熱室放熱后，應立即通入適量的潔凈空氣對蓄熱室進行清洗（確保VOC去除率大于98%），清洗后才能進入蓄熱工序。否則，殘留的VOCS會隨煙氣排放到煙囪，從而降低處理效率。

以上介紹了蓄熱燃燒廢氣處理設備（RTO）的工作原理。蓄熱燃燒廢氣處理設備（RTO）是目前最成熟、穩(wěn)定、有效的廢氣處理設備，在有機廢氣領域具有很大的技術優(yōu)勢。